分子蒸餾技術(shù)已逐漸在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。刮膜式分子蒸餾器作為一種高效的分子蒸餾設(shè)備，由于刮膜器的作用，液體的流動、傳質(zhì)和傳熱過程比較復(fù)雜，研究尚不夠深入。為了最大限度的發(fā)揮刮膜分子蒸餾的優(yōu)點，給設(shè)計和優(yōu)化操作提供科學(xué)依據(jù)，研究刮膜分子蒸餾器內(nèi)液體的傳質(zhì)和傳熱過程，準確描述溫度和濃度分布的規(guī)律，對預(yù)測分子蒸餾速率和分離效率是非常重要的。
 

　　刮膜式分子蒸餾器是一種高效的分子蒸餾設(shè)備，物料在其內(nèi)部刮膜器的作用下均勻分布在加熱筒壁表面，使單位體積流體具有足夠大的蒸發(fā)面積。同時對蒸發(fā)液膜進行不斷的更新，液膜呈湍流流動，既可避免局部過熱，又可強化其內(nèi)部質(zhì)量和熱量傳遞過程。因此，大型刮膜式蒸餾裝置是工業(yè)化生產(chǎn)單甘酯產(chǎn)品的理想設(shè)備。
 

　　由分子蒸餾的基本原理可以看出，刮膜式分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾有如下的特點：
 

　　1.蒸餾壓強低。由于分子蒸餾是在高真空下操作，內(nèi)部壓降非常小，有利于沸點溫度降低，具有較好的分離效果。
 

　　2.分子蒸餾的操作溫度。由分子蒸餾原理可知，混合物的分離是由于不同種類的分子逸出液面后的平均自由程不同的性質(zhì)來實現(xiàn)的，并不需要達到液面沸騰，所以分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的。
 

　　3.受熱時間短。由分子蒸餾原理可知，蒸發(fā)面與冷凝面間的間距小于輕分子的平均自由程，輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就到達冷凝面，所以受熱時間很短。對易揮發(fā)、熱敏性物質(zhì)的保存率高，從而降低了因受熱時間長而造成某些組份分解或聚合的可能性。